Компоненты системы теплого пола (спецификация)

Системы полимерных трубопроводов – это надежное и долговечное решение для обустройства внутренних инженерных систем зданий и сооружений. Они имеют ряд преимуществ, которые делают их отличным выбором для широкого круга задач: высокая прочность и надежность; долговечность; простота монтажа.

При устройстве систем инженерного обеспечения зданий полиэтиленовые трубы существенно потеснили стальные благодаря большим преимуществам, доказанным успешным многолетним опытом их эксплуатации при различных условиях во всех регионах России.

Особую популярность получили трубы из сшитого полиэтилена PE-X. Данный вид полиэтилена называют сшитым, исходя из технологии его производства. «Сшитый» означает дополнительную поперечную связь между углеводородными молекулами полимерного этилена.

В зависимости от способа сшивки термопластик подразделяется на PEXa, PE-Xb и PE-Xс (ГОСТ 32415-2013).

PE-Xa получают в результате инфракрасного нагрева полиэтилена в присутствии пероксидов (пероксидная сшивка) в процессе экструзии трубы. Степень сшивки более 70 %.

PE-Xb сшивается путем «прививки» к полиэтилену силановых соединений с использованием катализатора (силановая сшивка) при производстве сырья или самой трубы. Степень сшивки более 65 %.

Сшивка термопластика PE-Xс осуществляется радиационным методом под воздействием на готовые трубы ускоренных электронов и вторичного гамма-излучения (электронная сшивка). Степень сшивки не менее 60 %.

В результате сшивки трубы приобретают принципиально новые уникальные физико-химические свойства, среди которых:

• • возможность использования при высоких температурах и давлениях рабочей среды;
• • малая шероховатость внутренней поверхности и, как следствие, низкие затраты энергии на перемещение среды и незначительное шумообразование;
• • способность возвращать первоначальную форму после расширения или сгибания (PE-Xa/EVOH), что позволяет применять соединительные фитинги без уплотнительных колец;
• • высокая гибкость, прочность и устойчивость к истиранию;
• • низкая масса по сравнению с металлическими трубами;
• • трубы в рабочем диапазоне температур при монтаже и эксплуатации не выделяют в окружающую среду токсичные вещества и не оказывают вредного влияния на организм человека при непосредственном контакте;
• • стойкость к коррозии и воздействию агрессивных сред;
• • практически полное отсутствие образования отложений на стенках внутри трубы;
• • легкость и простота монтажа;
• • инертность к блуждающим токам;
• • возможность замоноличивания в строительные конструкции и стяжку пола;
• • срок службы более 50 лет.

Трубы из сшитого полиэтилена PE-X – идеальный вариант при устройстве систем отопления или водоснабжения. Химическая стойкость труб из сшитого полиэтилена также позволяет использовать их для технологических трубопроводов в различных производствах.

Система трубопроводов из сшитого полиэтилена PEX

Трубы серии PE-X рекомендованы для применения в системах холодного, горячего водоснабжения, напольного отопления и радиаторного отопления зданий.

Трубы из сшитого полиэтилена, изготовленные по технологии PE-X, имеют максимальную степень сшивки — 84 %, поэтому отличаются высокой прочностью и устойчивостью к температуре и давлению. Труба обладает молекулярной памятью и легко восстанавливается в исходное состояние после расширения.

Виды полиэтиленовых труб для отопления и водоснабжения

Гибкие трубы, изготовленные из сшитого полиэтилена, используются при обустройстве систем напольного и радиаторного отопления, холодного и горячего водоснабжения. В каталоге представлены:

• трубы со слоем, не пропускающим кислород;
• полиэтиленовые стабильные изделия;
• фитинги.

Трубы ПНД с антидиффузионным слоем

Востребованы при обустройстве отопительных систем. Для их монтажа требуется специальный монтажный инструмент и соединительные фитинги.

Стенка включает два слоя:

• PE-Xa — ПЭ, сохраняющий рабочие характеристики при контакте с агрессивными средами;
• EVOH — химически нейтральный полимер, исключающий проникновение кислорода внутрь трубы.

Трубные изделия стабильные полиэтиленовые

Трубная стенка состоит из пяти слоев:

• внутренний — основной, изготавливается из PE-Xc, его толщина составляет более 70% от общей толщины стенки;
• промежуточный — изготавливается из алюминиевой ленты, сваренной встык неплавящимся электродом в инертном газе;
• наружный — изготовлен, как и внутренний из PE-Xc;
• два клеевых слоя, обеспечивающих прочное соединение PE-Xc с алюминиевой прослойкой.

Фитинги

Для проведения монтажных работ предназначены различные фитинги: монтажные гильзы, соединительные муфты равнопроходные, переходные, переходники с внутренней и наружной резьбой, с накидной гайкой, угольники-переходники.

Соединительные фитинги с надвижной гильзой аксиальные предназначены для монтажа трубопроводной системы из труб PE-Ха/EVOH серии SPX-0001 и труб PE-Xс/Al/PE-Xс.

Фитинги производятся методом горячего штампа с последующей механической обработкой.

Данные соединения являются неразборными, надежными и долговечными. Их герметичность не нарушается в течение всего периода эксплуатации. В этой связи такие соединения не требуют контроля и могут быть скрыты в строительных конструкциях здания. 

Соединительные обжимные пресс-фитинги предназначены для монтажа трубопроводной системы из металлополимерной трубы PE-Xb/AL/PE-Xb белого цвета.

Пресс-фитинги являются надежным неразборным соединением. Модификации фитингов без резьбовых штуцеров могут размещаться в недоступных местах, в том числе в стяжке пола.

Внимание! При монтаже и эксплуатации пресс-фитингов, применение рычажных газовых ключей категорически запрещено!

Испытание на герметичность необходимо выполнять с соблюдением правил СП 73.13330.2016 «Внутренние санитарно-технические системы зданий» (пункты 7.2 и 7.3).

ФИТИНГИ ВИНТОВЫЕ ДЛЯ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНОЙ ТРУБЫ PE-Xb/Al/PE-Xb

Соединительные винтовые фитинги предназначены для монтажа трубопроводной системы из металлополимерной трубы STOUT PE-Xb/Al/PE-Xb белого цвета.

 ФИТИНГИ КОМПРЕССИОННЫЕ ТИПА «ЕВРОКОНУС» 

Фитинги компрессионные типа «Евроконус» предназначены для присоединения полимерных труб к штуцерам оборудования с наружной резьбой 1/2”, 3/4” и соответствующей геометрией, например коллекторов распределительных блоков.

Особая геометрия обжимной гайки фитинга (SFC-0027) обеспечивает сопротивление скольжению пропорционально приложенной силе в противоположном направлении к вставке трубы. При увеличении тягового усилия, сила обжима фитинга увеличивается, что приводит к деформации трубы.

ФИТИНГИ ЛАТУННЫЕ РЕЗЬБОВЫЕ ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ТРУБ

Настоящие фитинги предназначены для соединения стальных труб при монтаже трубопроводной сети и присоединении различного оборудования санитарно-технических систем зданий.

Трубная продукция и фитинги используются при монтаже и ремонте систем отопления и водопровода благодаря ряду преимуществ:

• высокой коррозионной стойкости;
• устойчивости внутреннего слоя к истиранию;
• гладкой внутренней поверхности;
• устойчивости к воздействию агрессивных сред;
• экологичности — ядовитые выделения в температурном диапазоне, рекомендованном производителем, отсутствуют.

Полиэтиленовые трубы и фитинги можно приобрести в розничных и интернет-магазине Санрай73 по широкому ассортименту и наличию. Цена на продукцию указана в каталоге. Гарантия от производителя — от 2 до 10 лет.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ, МОНТАЖУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

Проектирование систем с полиэтиленовыми трубами следует выполнять с использованием соответствующих компьютерных программ. Некоторые рекомендации по гидравлическому расчету трубопроводной системы приведены в Приложении 1.

Монтаж труб может производить только квалифицированный персонал.

Перед монтажом бухты труб, хранившиеся или перевозимые при температуре ниже 0 °С, должны быть выдержаны в течение 24 часов при температуре не менее 10 °С. Монтаж трубопроводов из труб PE-Xa/EVOH следует предусматривать скрытым: в полу, за плинтусами и экранами, в штробах, шахтах и каналах. На строительных конструкциях трубы должны быть закреплены с помощью скользящих (подвижных) опор при расстоянии между ними, равном 20‒30 наружным диаметрам трубы. (В случае замоноличивания труба PE-Xa должна быть защищена гофротрубой ПНД или теплоизоляцией, кроме напольного отопления.

Для удобства монтажа трубы ПНД имеют красный и синий цвет).

При монтаже труб из сшитого полиэтилена следует предусматривать компенсацию теплового удлинения, расчет которого и рекомендуемые решения приведены в Приложении 2.

Для труб в качестве соединительных элементов необходимо использовать фитинги:

• • с надвижной гильзой – для серой трубы;
• • обжимные фитинги типа «Евроконус» – для серой или красной трубы.

В системах напольного отопления при замоноличивании труб в пол минимальная толщина слоя бетона с пластификатором над ее поверхностью должна быть не менее 3 см. Заливка труб бетоном допускается только после проведения гидравлических испытаний системы. Трубы при заливке должны находиться под давлением не менее 3 бар.

При эксплуатации трубопроводы из труб PE-Xa/EVOH необходимо оберегать от механических повреждений, высоких температур и ультрафиолетового (в том числе солнечного) облучения. Они не должны находиться вблизи открытого огня и поверхностей, нагретых свыше 110 °С.

Испытание на герметичность необходимо выполнять с соблюдением правил СП 73.13330.2016 «Внутренние санитарно-технические системы зданий» пункт 7.2 и пункт 7.3.

Приложение 1

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ СШИТОГО ПОЛИЭТИЛЕНА PE-XA/EVOH

Гидравлическое сопротивление элемента трубопровода ΔР в Па рассчитывается по формулам:

Приложение 2

КОМПЕНСАЦИЯ ТЕПЛОВОГО УДЛИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ PE-Xa/EVOH, PE-Xb/Al/PE-Xb И PE-Xс/Al/PE-Xс

Для компенсации теплового удлинения следует использовать естественные повороты трубы или предусматривать П-образные компенсаторы. В шахтах или каналах допускается в качестве компенсатора использовать петлю (см. рис. 1).

На всем протяжении трубопровод должен быть прикреплен к строительным конструкциям с помощью подвижных (скользящих) опор с учетом его диаметра и рабочей температуры перемещаемой среды.

Рекомендуемые расстояния между подвижными опорами Lпо приведены в табл.1.

Неподвижные опоры расставляются между компенсаторами, исходя из их компенсирующей способности, но не реже чем через 6 м.

Параметры компенсаторов рассчитываются в следующей последовательности (см. рис. 2):